河南天豐糧油機械有限公司

三、設(shè)備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)小型面粉機，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心面粉機，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計中，好增加一道皮磨，加強對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

4、不出麩皮，原因為主軸轉(zhuǎn)向不對，篩框密封不嚴或篩網(wǎng)破損。

5、石磨面粉機不出粉或出粉少，原因為篩堵塞。

6、石磨面粉機機械電壓過低，配電線缺線，線路接觸不良，控制回路斷線，保險絲熔斷等面粉加工成套設(shè)備，導(dǎo)致無法啟動。

經(jīng)過故障排查，小型石磨面粉機磨出的小麥、玉米、大米、小米等五谷具有出粉率高、面粉營養(yǎng)豐富、口感細膩香甜等特點，才能真正保留五谷所有營養(yǎng)。

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對前中路提供的連麩胚乳粒進行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設(shè)備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工，會減少其他設(shè)備的加工復(fù)合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質(zhì)的國際通用標準，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。

面粉進出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質(zhì)和石磨面粉機再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。

其中、面粉磨粉機在空運轉(zhuǎn)的過程中，要注意它運轉(zhuǎn)的時間不宜過短，太短很可能會沒辦法檢測到設(shè)備在運行時潛在的毛病，對后期的生產(chǎn)容易造成巨大的影響。但時間也不宜過長，太長的話，會對設(shè)備部件造成損壞。

另外要注意、即使是空運轉(zhuǎn)，在面粉磨粉機設(shè)備運行之前，人員仍然有必要對其系統(tǒng)零部件進行檢查，或者發(fā)現(xiàn)部件磨損比較嚴重時，注意要及時的更換，還有不定時的對軸承添加潤滑油，保證潤滑度等。總之要盡量避免故障的出現(xiàn)。