河南天豐糧油機械有限公司

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時要根據各倉平篩物料的流量、篩理性質、篩孔配置、分級后物料的數(shù)量及分級的難易程度，合理的確定分級的先后次序面粉機械設備，并配以合適的篩理長度面粉機，粗篩、分級篩要篩的充分，粉篩及不能篩不透，也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對出粉率的影響

也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外，磨輥的錐度，速比和噴砂對磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個長度內就不能得到均勻研磨，會導致出粉率下降。

可以在進料處的上方設置電子傳感器，并通過輸入信號來控制進料輥的速度和進料門的開閉，喂料輥的速度是無級調速，可以根據物料料流的大小調整速度，每個物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產品流量和速度都可以實現(xiàn)自動控制。磨粉機的進料結構還可以根據不同的谷物變化改變配置，當?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時，進料結構就會調節(jié)進料輥的速度，從而保證產品的質量面粉加工成套設備，同時還可以避免進料過多卡住設備，造成設備的損壞。

石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置

在使用石磨面粉機磨粉時，由處理同類物料設備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個系統(tǒng)中應設置多道處理沒備。下面天豐糧機面粉機廠家為大家介紹一下石磨面粉機制粉過程中的系統(tǒng)設置：

使用石磨面粉機制粉過程一般設置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設備。各系統(tǒng)的主要作用是：

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機采用密度分級去石機，提取的篩上物視質量的好壞和流量的大小，可分別進行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨進入一臺強力打麥機進行打擊，然后進行風選，再進入精選機進行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機下層物料為重質小麥，可直接入打麥機進行輕打。

（6）自動化程度較高，生產過程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設置刷麥和吸風處理，麥毛、麥皮等輕小雜質大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設置噴霧著水工序，可有效調節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強小麥表皮的韌性。

（9）根據小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機或只采用自動著水機。

（10）去石機均為單獨風網，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨除塵風網，可有效保證每臺單機設備在負壓下工作，防止灰塵外揚。